Tấm ABS thường có các khuyết tật bề mặt như bong bóng, vệt bạc và rỗ.
1. Sấy nguyên liệu thô không đủ: Điều này dễ dẫn đến hình thành bong bóng trong quá trình ép đùn; sự trộn lẫn độ ẩm và tan chảy không đồng đều dẫn đến các vệt bạc.
2. Quá nhiệt cục bộ của thùng máy đùn: Nhiệt độ quá cao gây ra sự xuống cấp của chuỗi phân tử ABS, tạo ra các phân tử nhỏ dễ bay hơi tạo thành vết rỗ trên bề mặt.
3. Tạp chất hoặc độ ẩm quá mức trong vật liệu tái chế: Việc không làm khô lại vật liệu tái chế hoặc sự hiện diện của bụi sau khi nghiền thành bột sẽ làm trầm trọng thêm các khuyết tật.
Làm khô nguyên liệu: Nguyên liệu thô nên được sấy khô ở 80-90oC trong 3-4 giờ. Vật liệu tái chế cần được sấy khô riêng và tỷ lệ bổ sung không được vượt quá 20%.
Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ thùng: Thường xuyên vệ sinh các kênh dòng phễu, trục vít và khuôn để ngăn chặn sự tích tụ và xuống cấp của vật liệu.
