Nguyên lý làm việc của Dây chuyền sản xuất ép đùn tấm PS là chuyển đổi các hạt PS thành các tấm liên tục thông qua quá trình nấu chảy và làm dẻo nguyên liệu thô liên tục → tạo hình nóng chảy → làm mát và tạo hình → xử lý tiếp theo. Lõi dựa trên công nghệ ép đùn nhựa. Các bước cụ thể như sau:
Các hạt PS khô được vận chuyển đến phễu máy đùn thông qua thiết bị cấp liệu tự động. Vít máy đùn làm tan chảy dần dần các hạt PS rắn thành dạng nóng chảy đồng nhất thông qua quá trình quay và gia nhiệt bên ngoài. Chất tan chảy được đẩy đến khuôn chữ T (kênh dòng phẳng) để xác định sơ bộ chiều rộng của tấm. Màng tan chảy đi vào lịch ba cuộn và nhanh chóng được đông cứng và hình thành. Tấm định hình được kéo với tốc độ đồng đều bằng máy kéo và các gờ được loại bỏ bằng máy cắt tỉa. Cuối cùng, nó được máy cuộn cuộn thành một cuộn dây thông thường.
| số thứ tự | tên | Số lượng |
| 1 | Máy cấp liệu + máy sấy khí nóng | 1 bộ |
| 2 | Máy đùn SJ 65-30/1 | 1 bộ |
| 3 | Hệ thống điều khiển điện tử khu vực DK-12 | 1 bộ |
| 4 | Khuôn tấm MJ-350, độ dày sản phẩm 0,3-2mm | 1 bộ |
| 5 | Máy ép quang ba con lăn BF-600 X 320 | 1 bộ |
| 6 | Giá đỡ làm mát BF-600-4000 | 1 bộ |
| 7 | Máy kéo con lăn cao su BF-600X 220 | 1 bộ |
| 8 | Máy tua lại BF-400 | 1 bộ |
A. Bánh răng giảm tốc được gia công bằng thép hợp kim chất lượng cao và được xử lý bằng răng mài, nhờ đó toàn bộ bánh răng có ưu điểm là giảm xóc, độ ồn thấp, chống mài mòn và tuổi thọ dài. Tất cả các điểm bôi trơn trong hộp đều được bôi trơn cưỡng bức, dầu bôi trơn được trang bị hệ thống làm mát bằng nước hiệu quả cao.
B. vật liệu vít sử dụng thép nitrit chất lượng cao 38CrMOALA. và xử lý nitrit. độ sâu nitrit: 0,3-0,6mm. độ cứng 740HV. độ giòn cấp 2
C. Vật liệu xi lanh được làm bằng thép nitrit chất lượng cao 38CrMoALA, và sau khi xử lý nitrit, độ sâu nitrit: 0,4-0,7mm, độ cứng 940 HV, độ giòn cấp 2.
D. Lò sưởi sử dụng lò sưởi bằng nhôm đúc và mỗi lò sưởi có một ống dẫn khí làm mát.
E. khu vực làm mát xi lanh: 5. làm bằng thép không gỉ.
F. Quạt sử dụng quạt làm mát hiệu quả và độ ồn thấp nhập khẩu (model: loại DF), công suất quạt là 250W / bộ.
Sức mạnh của g. Động cơ AC là 30KW (động cơ Sơn Đông Hongqi hoặc Rong Cheng)
H. Hình thức điều khiển: điều khiển chuyển đổi tần số (sử dụng bộ điều tốc Inwitten)
I. Đường kính vít: 65m (sử dụng trống vít Chiết Giang Chu Sơn)
Tỷ lệ khung hình J.: 30:1
K. Máy đùn được làm nóng ở 5 vùng và công suất làm nóng của mỗi vùng là 5KW. Spby khu vực 1, khu vực dự trữ nấm mốc 5.
L. Một bộ tủ điều khiển điện (tủ điều khiển đứng, tủ điện có khóa bảo vệ, bộ điều khiển nhiệt độ thông minh Omron, contactor Siemens, bộ điều khiển chuyển đổi tần số Great-tron)
Dây chuyền sản xuất ép đùn tấm PS -khuôn
A. Chiều rộng hiệu dụng của khuôn: 350mm, thích hợp cho các sản phẩm có độ dày 0,3-2mm.
B. Vật liệu khuôn sử dụng 5CrNiMO bằng thép hợp kim chịu nhiệt chất lượng cao nhập khẩu.
C. cấu trúc khuôn chảy vào lớp mạ crom cứng. và với điều chỉnh vi vít phụ trợ.
D. khuôn được chia thành 3 vùng để sưởi ấm và 2 vùng chờ
E. Phương pháp gia nhiệt là làm nóng phần lõi thanh gia nhiệt.
A. cấu trúc; ba con lăn dọc
B. Số lượng con lăn; ba mảnh
C. Đường kính con lăn: 320mm (Thường Châu Lianfeng hoặc Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Từ Châu Saite)
D. Chiều dài con lăn: 600mm
E. Độ dày thành của con lăn: 25mm
Con lăn F: vật liệu được làm bằng thép thương hiệu. và sau điều trị. độ cứng có thể đạt tới RC60-65
G. Xử lý bề mặt con lăn: xử lý gương. và đánh bóng tốt.
H. Cấu trúc con lăn sử dụng hệ thống môi trường trao đổi nhanh tổng hợp nhiều lớp để đảm bảo nhiệt độ không đổi của con lăn.
I. môi trường nhiệt độ không đổi của con lăn: nước tinh khiết hoặc nước làm mềm
J. Hệ thống nhiệt độ sử dụng nhiệt độ của ba con lăn để điều khiển độc lập chế độ hệ thống. nhiệt độ của ba con lăn có thể được điều chỉnh tùy ý. được trang bị ba máy bơm 0,75kw.
Hệ thống điều khiển của k và ba con lăn áp dụng chế độ hệ thống điều khiển độc lập
I. Áp dụng hệ thống truyền động giảm tốc để đảm bảo ba con lăn hoạt động trơn tru
M. Hệ thống điều khiển cấu hình sử dụng hệ thống điều khiển chuyển đổi tần số, với điều khiển điều chỉnh tốc độ đồng bộ và độc lập.
N. Công suất truyền tải là 0,75 KW x 3 bộ
O. Với hệ thống dừng khẩn cấp ba con lăn phụ trợ
P. được trang bị hệ thống điều chỉnh chính xác khe hở ba con lăn phụ trợ
A. Số lượng con lăn trống: 12
B. Đường kính con lăn phân phối khí: 75mm
C. Chiều dài của con lăn phân phối khí: 600mm
D. xử lý bề mặt của con lăn phân phối khí: thép không gỉ
E. Chiều dài thiết bị cấp khí: 4 m
F. với con dao cắt vàng: 2
A. Con lăn cao su kéo: một nhóm
B. Đường kính lực kéo: 220mm
C. Chiều dài lực kéo: 600mm
D. Bề mặt con lăn cao su kéo được phủ lớp chống ăn mòn. chịu được nhiệt độ. cao su chống mài mòn và đánh bóng
E. Hệ thống truyền giảm tốc sử dụng hộp số giảm tốc
F. Với bộ biến tần 0,75KW
G. Hệ thống điều chỉnh tốc độ kéo và máy ép ba con lăn phụ trợ. Hệ thống điều chỉnh tốc độ độc lập của máy kéo phụ trợ
A. một bộ thiết bị màng bảo vệ
1.1 cuộn uốn và san phẳng
2. Phương pháp Wiling: trục tăng khí xi lanh giấy đường kính 76
3. Trạm thu gom: trạm làm việc đôi
Địa chỉ
Số 88 Đường Sơn Đông, Khu công nghiệp Bắc Kinh, Thành phố Jiaozhou, Qingdao, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc
điện thoại
