Công ty TNHH Máy móc nhựa Eaststar Eaststar.
Công ty TNHH Máy móc nhựa Eaststar Eaststar.
Tin tức

Tin tức

​Quy trình sản xuất tấm PVC

2025-10-20

Quy trình sản xuất tấm PVC

cácMáy ép đùn tấm nhựa PVCquá trình tập trung vào đúc đùn. Thông qua bốn bước: chuẩn bị nguyên liệu thô - ép đùn nhựa - tạo hình ba cuộn - và xử lý tiếp theo, nguyên liệu PVC được xử lý thành các tấm có độ cứng và độ phẳng nhất định.


Nhiệt độ, tốc độ và áp suất được kiểm soát chặt chẽ trong toàn bộ quá trình để đảm bảo độ dày tấm đồng đều và bề mặt nhẵn.


Công thức nguyên liệu thô bao gồm việc trộn nguyên liệu thô cơ bản và phụ gia theo tỷ lệ thích hợp dựa trên độ cứng và độ dẻo dai mong muốn của tấm. Đây là một bước quan trọng trong việc xác định hiệu suất của trang tính.


Nguyên liệu cơ bản: Bột nhựa PVC (60%-80%) cung cấp cấu trúc cơ bản của tấm.

Máy ép đùn tấm nhựa PVCCác chất phụ gia chính:


Chất làm dẻo (chẳng hạn như DOP): Điều chỉnh độ mềm của tấm. Một lượng nhỏ hơn (5%-10%) được thêm vào cho tấm lót cứng, trong khi lượng cao hơn (15%-25%) được thêm vào cho tấm lót mềm.


Chất ổn định (như chất ổn định kẽm canxi): Ngăn chặn sự phân hủy và biến màu của PVC trong quá trình xử lý ở nhiệt độ cao, đảm bảo an toàn sản xuất. Chất bôi trơn (chẳng hạn như axit stearic): Giảm ma sát giữa nguyên liệu thô và thiết bị, đảm bảo quá trình đùn mịn và tăng cường độ bóng bề mặt của tấm.

Thiết bị trộn: Sử dụng máy trộn tốc độ cao để trộn nguyên liệu thô và phụ gia ở nhiệt độ 80-120°C trong 5-10 phút để nguyên liệu thô và phụ gia hòa quyện hoàn toàn, tạo thành hỗn hợp khô đồng nhất.

Máy ép đùn tấm nhựa PVC Làm dẻo: Hỗn hợp khô hỗn hợp được đưa vào máy đùn, nơi nhiệt độ cao và lực cắt của trục vít biến vật liệu từ dạng rắn sang nóng chảy thành tấm.

Kiểm soát nhiệt độ máy đùn: Việc gia nhiệt được thực hiện theo ba giai đoạn: phần trước của thùng (160-180°C), phần giữa (180-200°C) và đầu khuôn (190-210°C). Điều này đảm bảo rằng PVC tan chảy hoàn toàn và không bị phân hủy.

Máy ép đùn tấm nhựa PVC  Đúc và tạo hình: PVC nóng chảy được ép đùn qua khuôn chữ T để tạo thành một tấm liên tục. Chất tan chảy sau đó đi vào các con lăn làm mát và đông kết (nhiệt độ 20-40°C) để làm nguội và đông đặc nhanh chóng, cuối cùng tạo thành hình dạng tấm ban đầu. Thiết bị: Ba con lăn điều chỉnh khoảng cách và tốc độ con lăn để cuộn tấm định hình sẵn đến độ dày mục tiêu (thường là 0,2-1,0mm, với 0,3-0,5mm phổ biến cho lớp lót quần áo), đồng thời cải thiện hơn nữa độ mịn bề mặt.


Máy ép đùn tấm nhựa PVC Sau khi xử lý và cắt, tấm liên tục sau khi làm nguội và tạo hình sẽ trải qua một loạt quy trình để tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh:


Vẽ và cuộn dây


Tin tức liên quan
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept