Nhựa PVC, chất làm dẻo, chất ổn định, chất độn, chất tạo màu và các nguyên liệu thô khác được trộn đều theo một tỷ lệ nhất định để tạo thành hỗn hợp đáp ứng yêu cầu sản xuất.
Danh sách thiết bị và báo giá
| số thứ tự | tên | Số lượng | nhận xét |
| 1 | Bộ cấp liệu trục vít bằng thép không gỉ | 1 bộ | Các thành phần chính của toàn bộ dây chuyền được sản xuất bởi các thương hiệu nổi tiếng trong và ngoài nước: 1. Hệ thống điện sử dụng công tắc tơ Siemens, bộ điều khiển nhiệt độ thông minh Omron và bộ biến tần Invtensor. 2. Bộ giảm tốc răng cứng sử dụng bộ giảm tốc mô-men xoắn cao cho máy nhựa. 3. Thùng vít được làm bằng vít từ Chu San, tỉnh Chiết Giang 4. Con lăn gương được sản xuất tại Thanh Đảo hoặc Từ Châu. 5. Khuôn được làm bằng Hoàng Nham. |
| 2 | Vít đôi SZ80 | 1 đơn vị | |
| 3 | Khuôn bảng quang MJ-1700 | 1 bộ | |
| 4 | Máy cán lịch ba cuộn BF-1800X ∗ 400 | 1 đơn vị | |
| 5 | Giá đỡ làm mát BF-1800-6000 | 1 bộ | |
| 6 | Máy kéo con lăn cao su BF-1800X ∿ 220 | 1 đơn vị | |
| 7 | Máy cắt BF-1800 | 1 đơn vị | |
| 8 | Máy nhiệt độ không đổi con lăn dầu ba trong một | 1 bộ | |
| 9 | Tủ điều khiển điện dây chuyền sản xuất đùn huyện DK-18 | 1 bộ | |
| 10 | Thiết bị phủ phim hai mặt | 1 bộ | |
| 11 | kẻ thao túng | 1 bộ | |
| 11 | Dữ liệu kỹ thuật thiết bị ngẫu nhiên | 1 bản sao |
1. Bộ cấp liệu trục vít bằng thép không gỉ: một
| Phương pháp tải: | Cho ăn xoắn ốc |
| Chất liệu của ống và hộp: | thép không gỉ |
| sức mạnh của động cơ: | 2. 2KW |
| máy tự động: | Máy đo mức giảm chấn |
2. Máy đùn trục vít đôi Z80/156
| Đường kính trục vít: | 80mm (Chu Sơn, Chiết Giang) |
| Tỷ lệ chiều dài trục vít và đường kính: | 24 ∶1 |
| Cấu trúc trục vít: | Vít có độ dẻo cao mới, thích hợp cho bột PVC và vật liệu dạng hạt. |
| Vật liệu trục vít của thùng: | Xử lý thấm nitơ 38CrMoAIA |
| Độ sâu lớp nitrit: | 0,4-0,7mm |
| Độ cứng vít: | HV>740 |
| Độ cứng của khuôn: | HV>940 |
| Tốc độ trục vít: | 15-40 vòng/phút |
| sức mạnh của động cơ: | 75 kw (Động cơ Tailida Sơn Đông) |
| Phần sưởi ấm | 4 vùng (tấm chắn gió bằng nhôm + thép không gỉ) |
| Làm mát hình trụ | 3 vùng ×250w |
| Đầu ra đùn: | 300-400kg/giờ |
| hộp giảm | Sản xuất tại Jiangyin, tỉnh Giang Tô |
| Vật liệu bánh răng | 20CrMnTi cacbon hóa và làm nguội |
| phương pháp làm nguội | Răng được làm mát bằng nước qua bình ngưng |
| Chế độ truyền động của hộp giảm tốc và động cơ | Các khớp được kết nối trực tiếp |
| Hệ thống điều khiển điện: | |
| công tắc tơ | Công tắc tơ Siemens |
| máy đo kiểm soát nhiệt độ | Đồng hồ đo nhiệt độ thông minh Omron |
| máy biến tần | Bộ chuyển đổi tần số Invt |
3. Khuôn tấm giá đỡ BF-1700
| Tấm móc treo quần áo đầu máy có chiều rộng hiệu quả Công suất sưởi, phần kiểm soát nhiệt độ |
Thép khuôn rèn chất lượng cao, mạ crom cứng, xử lý đánh bóng Độ dày của sản phẩm là 1-3mm và chiều rộng của sản phẩm là 1550mm 1700mm Máy 15kw sử dụng chế độ sưởi bên trong 5 vùng |
Kênh dòng chảy đầu ở dạng kênh dòng chảy gradient kiểu móc treo quần áo. Đầu được làm bằng thép hợp kim cao cấp 5CrNIMo, được đánh bóng sau khi mạ crom; môi khuôn trên được đẩy bằng vi điều chỉnh.
4. Lịch ba con lăn đứng:
| A. Cấu tạo của máy ép nhẹ: | Ba con lăn dọc (có thiết bị bảo vệ an toàn con lăn) b. Số lượng con lăn; Ba rễ (sản xuất tại Thanh Đảo) |
| c. Đường kính con lăn: | ∮400mm |
| d. Chiều dài cuộn: | 1800mm |
| đ. Độ dày thành của con lăn: | ≥22mm |
| F. Vật liệu cuộn: | Thép 45# được sử dụng và làm cứng để đạt độ cứng RC60-65 |
| G. Xử lý bề mặt cuộn: | Hoàn thiện gương |
| H, kết cấu con lăn: | Hệ thống trao đổi nhanh hỗn hợp nhiều lớp được áp dụng để đảm bảo nhiệt độ đồng đều của con lăn. |
| I. Môi trường nhiệt độ không đổi cho con lăn: | nước khử khoáng |
| J, hệ thống điều khiển ba cuộn: | Điều khiển chuyển đổi tần số có thể được sử dụng để đạt được điều khiển tốc độ đồng bộ và độc lập. |
| k, hệ thống truyền động: | 1. 5KWx3=4. 5kw Đảm bảo ba con lăn vận hành trơn tru. |
5. Giá đỡ làm mát bằng thép không gỉ
| A. Chiều dài của giá làm mát: | Sáu mét. |
| b. con lăn: | Được làm bằng thép không gỉ. |
| c. Khoảng cách con lăn trong hai mét đầu tiên: | 400mm. |
| D. Giá đỡ có thiết bị tiên tiến: | 1 bộ, dao cắt được làm bằng dao hợp kim chất lượng cao |
| đ. Mang: | Vòng bi tim có thể điều chỉnh |
6. Máy kéo con lăn cao su
| A. Con lăn cao su kéo: | 2 đơn vị |
| b. Đường kính con lăn kéo: | ∮220mm |
| c. Chiều dài con lăn kéo: | 1800mm |
| D. Bề mặt con lăn cao su kéo: | Đánh bóng cao su chống ăn mòn, chịu nhiệt độ và chống mài mòn. |
| e, hệ thống truyền động: | Hộp số giảm tốc được thông qua |
| f, kiểm soát lực kéo: | Chuyển đổi tần số mời |
| G. Kiểm soát tốc độ: | được trang bị ba lịch lăn và hệ thống kiểm soát tốc độ liên kết tốc độ lực kéo, máy kéo có thể là hệ thống kiểm soát tốc độ độc lập |
7. máy cắt
| A. Chiều rộng cắt: | 1550MM |
| b. sức mạnh của động cơ: | 2. 2KW |
| C. Kiểm soát tùy ý: | điều khiển bằng động cơ |
| d. Phương pháp đo sáng: | Bộ mã hóa Autonix của Hàn Quốc |
| đ. Chiều dài cắt: | có thể điều chỉnh |
| F. Phương thức tiếp nhận vật liệu: | Băng tải, hỗ trợ thủ công |
| J. Chiều dài băng tải: | Ba mét |
| H. Công suất động cơ: | 0,75KW |
8. Máy nhiệt độ không đổi dầu ba trong một
| Một. môi trường làm mát: | dầu |
| B. Đường ống tuần hoàn và bể chứa nước: | làm bằng thép không gỉ. |
| C. Van làm mát: | điều khiển bằng động cơ. |
| d. phương pháp kiểm soát: | Kiểm soát độc lập trên, giữa và dưới |
| đ. bộ điều khiển nhiệt độ: | OMRON |
9. Tủ điều khiển điện dây chuyền sản xuất: 1 bộ
| a, máy biến tần: | Invt |
| b, Rơle: | Omron |
| c, cầu dao hạ thế, contactor: | Siemens |
| d, nút và đèn báo: | Schneider |
| đ. Tủ vận hành: | Piano + tủ điều khiển hạ cánh |
10. Dán màng bảo vệ thiết bị
| a, phong cách cấu trúc: | Hai máy trạm phía trước |
| b, kiểm soát căng thẳng: | Bộ điều khiển thông lượng |
| c. Ống chỉ: | Trục giãn nở khí 3" 4 nhánh |
| D. Đường kính tháo cuộn tối đa: | 400mm |
| e, chiều rộng hiệu dụng: | 1500mm |
Địa chỉ
Số 88 Đường Sơn Đông, Khu công nghiệp Bắc Kinh, Thành phố Jiaozhou, Qingdao, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc
điện thoại
