Tin tức

Gần đây, thiết bị sản xuất tấm PA (Nylon) của chúng tôi đã hoàn thành vận hành thử. Sau nhiều vòng kiểm tra quy trình và được khách hàng chứng nhận, thiết bị hoạt động ổn định, sản phẩm đạt tiêu chuẩn, hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ giao hàng. Trong giai đoạn vận hành ban đầu, các kỹ thuật viên đã tiến hành kiểm tra và hiệu chỉnh toàn diện toàn bộ dây chuyền sản xuất, tập trung vào việc giám sát tính chính xác của mọi hoạt động của thiết bị sản xuất tấm. Thiết bị đã trải qua một giờ hoạt động không tải để đảm bảo hoạt động ổn định.

Thiết bị ép đùn nylon molybdenum disulfide là dây chuyền sản xuất ép đùn tấm được thiết kế đặc biệt cho PA6/PA66 được biến đổi bằng molybdenum disulfide. Thiết bị này yêu cầu vít chuyên dụng, chống mài mòn với độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ± 1oC và phù hợp để xử lý nhiệt độ 220-260oC.

Nguyên nhân cốt lõi gây ra lỗi ở dây chuyền ép đùn tấm ABS: 1. Tốc độ làm mát quá mức hoặc không đồng đều: Chênh lệch nhiệt độ lớn giữa bề mặt trên và dưới của tấm ngăn cản sự giải phóng ứng suất bên trong. 2. Lực căng quá mức trong máy kéo: Điều này gây ra sự kéo giãn theo chiều dọc quá mức, dẫn đến tấm bị co ngót và cong vênh.

Nguyên nhân cốt lõi: 1. Sấy nguyên liệu thô không đủ: Điều này dễ dẫn đến hình thành bong bóng trong quá trình ép đùn; sự trộn lẫn độ ẩm và tan chảy không đồng đều dẫn đến các vệt bạc. 2. Quá nhiệt cục bộ của thùng máy đùn: Nhiệt độ quá cao gây ra sự xuống cấp của chuỗi phân tử ABS, tạo ra các phân tử nhỏ dễ bay hơi tạo thành vết rỗ trên bề mặt. 3. Tạp chất hoặc độ ẩm quá mức trong vật liệu tái chế: Việc không làm khô lại vật liệu tái chế hoặc sự hiện diện của bụi sau khi nghiền thành bột sẽ làm trầm trọng thêm các khuyết tật.